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螺旋榨油機(jī)由于榨螺通過3-4級(jí)壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機(jī)的出油率要高。液壓榨油機(jī)屬于靜態(tài)制油，出油率相對(duì)螺旋榨油機(jī)低，耗電且占地面積小。但液壓榨油機(jī)制油具有構(gòu)造簡(jiǎn)單及省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn).
在榨油方式區(qū)別:液壓榨油機(jī)是將液體作為介質(zhì)，對(duì)原料加壓，從而將油榨出；螺旋榨油機(jī)是通過榨螺的擠壓，產(chǎn)生高溫，從原料中榨出油。在油質(zhì)方面，液壓榨油機(jī)是一種物理提煉油的方式，榨出來的油質(zhì)量較好，芝麻、杏仁、花生等為材料時(shí)就應(yīng)使用液壓榨油機(jī)；而螺旋榨油機(jī)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高溫，會(huì)破壞油中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且需要對(duì)油冷處理。
液壓榨油機(jī)的工作原理：液壓榨油機(jī)是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機(jī)器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機(jī)械。按油泵的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力來源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
液壓榨油機(jī)用途:適合一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊風(fēng)味或營(yíng)養(yǎng)的油料（如可可豆、油橄欖、芝麻等）的磨漿液壓制油。此外，還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。
螺旋榨油機(jī)的工作原理:螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，炒制好的料胚經(jīng)進(jìn)入到榨膛后，在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)將殘?jiān)鼔撼尚紶铒炂瑥恼ポS末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個(gè)階段即進(jìn)料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化，使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。同時(shí)調(diào)節(jié)出餅間隙來改變餅的厚度，間隙越小，出餅越薄，榨膛內(nèi)壓力也越大。此外，料胚在榨膛內(nèi)呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產(chǎn)生大量熱量，使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升，這樣有利料胚內(nèi)油脂流出，提高出油率。
螺旋榨油機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì):投資小，處理量大。一臺(tái)設(shè)備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機(jī)。榨螺采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅(jiān)韌耐用。
在榨油方式區(qū)別:液壓榨油機(jī)是將液體作為介質(zhì)，對(duì)原料加壓，從而將油榨出；螺旋榨油機(jī)是通過榨螺的擠壓，產(chǎn)生高溫，從原料中榨出油。在油質(zhì)方面，液壓榨油機(jī)是一種物理提煉油的方式，榨出來的油質(zhì)量較好，芝麻、杏仁、花生等為材料時(shí)就應(yīng)使用液壓榨油機(jī)；而螺旋榨油機(jī)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高溫，會(huì)破壞油中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且需要對(duì)油冷處理。
液壓榨油機(jī)的工作原理：液壓榨油機(jī)是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機(jī)器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機(jī)械。按油泵的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力來源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
液壓榨油機(jī)用途:適合一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊風(fēng)味或營(yíng)養(yǎng)的油料（如可可豆、油橄欖、芝麻等）的磨漿液壓制油。此外，還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。
螺旋榨油機(jī)的工作原理:螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，炒制好的料胚經(jīng)進(jìn)入到榨膛后，在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)將殘?jiān)鼔撼尚紶铒炂瑥恼ポS末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個(gè)階段即進(jìn)料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化，使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。同時(shí)調(diào)節(jié)出餅間隙來改變餅的厚度，間隙越小，出餅越薄，榨膛內(nèi)壓力也越大。此外，料胚在榨膛內(nèi)呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產(chǎn)生大量熱量，使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升，這樣有利料胚內(nèi)油脂流出，提高出油率。
螺旋榨油機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì):投資小，處理量大。一臺(tái)設(shè)備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機(jī)。榨螺采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅(jiān)韌耐用。
